我國煤化工第三代甲醇制烯烴技術(shù)通過鑒定
烯烴是一種用途廣泛的化工原料，用于服裝、裝飾材料、口罩等的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的烯烴生產(chǎn)主要依靠石油，而我國的石油依賴進(jìn)口，煤烯烴一直是中國科學(xué)家解決關(guān)鍵問題的一種技術(shù)途徑。
九號，中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所開發(fā)的第三代甲醇-烯烴(DMTO-III)技術(shù)，通過了中國石油化工聯(lián)合會在北京組織的科技成果評估。鑒定專家一致認(rèn)為，該成果具有創(chuàng)新性，具有完全自主的知識產(chǎn)權(quán)，成果在國際領(lǐng)先水平，技術(shù)優(yōu)勢明顯，引領(lǐng)工業(yè)技術(shù)進(jìn)步，應(yīng)用前景廣闊。建議推廣應(yīng)用新一代催化劑，盡快建成DMTO-III工業(yè)示范廠。
該技術(shù)的主要研發(fā)人員、研究所院士劉忠民表示，該技術(shù)已經(jīng)開發(fā)了三代。2006年6月，第一代甲醇到烯烴(DMTO)技術(shù)完成了1萬噸工業(yè)試驗，2010年8月在世界上首次實現(xiàn)了煤基甲醇向低碳烯烴的工業(yè)化。2010年5月，第二代甲醇到烯烴(DMTO-II)技術(shù)完成了10000噸的工業(yè)試驗，并于2014年12月實現(xiàn)了第一次工業(yè)化。
DMTO-III技術(shù)是一個完整的技術(shù)方案，包括新型高效流化床反應(yīng)器、新一代催化劑等。在DMTO-III技術(shù)的發(fā)展中，大連化工學(xué)院研究了甲醇制烯烴的多尺度過程，建立了從分子篩反應(yīng)擴(kuò)散到催化劑碳沉積分布的理論方法，并開發(fā)了一條通過催化劑積碳調(diào)節(jié)烯烴選擇性的技術(shù)路線。在此基礎(chǔ)上，在新一代甲醇制烯烴催化劑的基礎(chǔ)上，研制了一種甲醇處理能力大、副反應(yīng)少、催化劑操作窗口靈活優(yōu)化的高效流化床反應(yīng)器，并進(jìn)行了1000 t的中試。
與以前的技術(shù)相比，DMTO-III技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性有了明顯的提高。據(jù)估計，DMTO-III技術(shù)工業(yè)裝置的單位烯烴成本比現(xiàn)有的DMTO裝置低10%左右，單位烯烴生產(chǎn)能力的能耗可以大大降低。
這項技術(shù)在市場上很受歡迎。今年10月，大連化工學(xué)院與寧夏寶豐集團(tuán)簽訂了5套DMTO-Ⅲ型工業(yè)裝置的技術(shù)許可合同，年產(chǎn)量100萬噸/年，總投資810億元，投產(chǎn)后年產(chǎn)值約500億元。目前，DMTO系列技術(shù)已累計工業(yè)廠房31套(投產(chǎn)14套)，年產(chǎn)烯烴2025萬噸，有望拉動投資4000多億元，實現(xiàn)年產(chǎn)值200多億元。
劉中民說，新一代催化劑的工業(yè)化和DMTO-III技術(shù)的成功發(fā)展，使中國在甲醇到烯烴技術(shù)領(lǐng)域保持了持續(xù)的國際領(lǐng)先地位，這一技術(shù)還將在確保能源安全和促進(jìn)煤炭清潔高效利用方面發(fā)揮重要作用。
